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发那科FANUC机器人配件：发那科机器人应用集成
曲轴、缸盖智能视觉混合拆垛
发那科FANUC机器人三维广域传感器识别、定位料筐中散堆摆放的曲轴和缸盖，R-1000iA/80F机器人准确从相应料筐中抓取相应产品三维广域传感器与机器人高度集成，无需第三方设备，兼容性与可靠性更高机器人配备ATC自动换手技术，可自动更换手爪来抓取不同形状及大小的工件，实现柔性化生产电磁锁配合机器人双路安全检测功能(DCS)，在机器人不停机的情况下，人员也可安全更换料筐，使用机器人PMC软件对系统信号进行逻辑控制，不需额外使用PLC，降低了系统成本。
发那科FANUC机器人三维广域传感器识别、定位料筐中散堆摆放的曲轴和缸盖，R-1000iA/80F机器人准确从相应料筐中抓取相应产品三维广域传感器与机器人高度集成，无需第三方设备，兼容性与可靠性更高机器人配备ATC自动换手技术，可自动更换手爪来抓取不同形状及大小的工件，实现柔性化生产电磁锁配合机器人双路安全检测功能(DCS)，在机器人不停机的情况下，人员也可安全更换料筐，使用机器人PMC软件对系统信号进行逻辑控制，不需额外使用PLC，降低了系统成本。
智能点焊
伺服修磨一体机含有自动换帽功能及视觉电极帽检测功能，机器人配备小型轻量化焊***和手爪，能够实现点焊和自动换件，机器人安装于地装行走轴增大了机器人工作空间，使用机器人PMC软件对系统的信号进行逻辑控制，不需额外使用PLC，降低了系统的成本。
汽车底盘件焊接
汽车底盘件行业高效、高质量焊接解决方案，Dual Arm双机弧焊发那科FANUC机器人与三轴翻转变位机协同焊接，实现双机、双工位高效焊接，新一代Smart Power系列焊接电源，***的4种焊接模式和恒定熔深功能，实现镀锌板高精度、高品质的焊接，FANUC iRVision二维视觉对工件进行自动**定位，实现汽车底盘件零件生产机器人自动上下料。
汽车保险杠非金属激光切割
非金属材质零件高效、高质量激光切割，高轨迹精度:采用高精度机器人，并通过小圆精度软件和视觉零点校正功能，保证小轨迹的切割精度(±0.15 mm以内)，高功率、高柔性:*大支持功率2500W，激光器与机器人独立安装，可搭配多品牌激光器，满足不同客户需求，图形生成软件:可快速生成多种类型的小孔切割程序，如圆形、半圆形、矩形、槽型、六边形、钥匙孔等，编程简单，TCP速度输出功能:实现激光功率、气压和切割速度实时匹配，确保切口质量的一致性，内置工艺专家库，应对不同材质的高质量切割要求。